振動流化床干燥機常見的故障分析與處理更新時間：2018-08-01 點擊：495 振動流化床干燥機是由振動電機產(chǎn)生激振力使床身振動，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想的干燥效果。
當然，再好的設備也有因為操作不當或者長時間使用而造成一系列的故障，常州健達專注干燥行業(yè)33年，以經(jīng)驗總結(jié)出了振動流化床可能有的故障以及排除方法，見表：
序號
故障的特征
產(chǎn)生的原因
排除的方法
1
進料不均
1． 料斗內(nèi)有“架橋”
2． 螺旋軸轉(zhuǎn)速不合適
1． 檢查撥料器葉片
2． 調(diào)整螺旋軸轉(zhuǎn)速
2
流化床振動噪音過大
1． 振動電機噪音大
2． 振幅過大
3． 有連接松動的部位
4． 隔振簧損壞
1． 選用噪音小的振動電機
2． 適當調(diào)低振幅
3． 緊固松動的部位
4． 更換新的隔振簧
3
物料偏行
1． 存在橫向振幅
2． 孔板橫向不水平
1． 調(diào)整兩側(cè)振動電機得偏心塊
2． 重新調(diào)整孔板的水平
4
產(chǎn)品含水率過高
1． 進料量過大
2． 熱風溫度低
3． 熱風流量不足
1． 降低進料器轉(zhuǎn)速
2． 增多蒸汽量，提高熱風溫度
3． 調(diào)節(jié)熱風閥門，增大風量
5
旋風分離器和手動袋濾器排料器不出料
1． 閥門不嚴，漏風
2． 排料器壁粘料
1． 調(diào)整閥門間隙
2． 用木棍輕敲外殼，增加排料次數(shù)
6
引風機出口排出產(chǎn)品粉塵
1． 濾袋破損
2． 濾袋上端接口松動
1． 更換濾袋
2． 緊固接口
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